Бутылочка-капельница с янтарным стеклом

Стеклянные контейнеры обычно изготавливаются из сочетания различных оксидов или соединений на основе кислорода и обычно называются стеклом «содо-известковым». Смешивание исходных материалов, включая песок, соду, известняк и бой стекла, позволяет создавать стеклянные емкости, которые долговечны, прочны, непроницаемы, легко поддаются формовке и недороги. Соотношение сырья определяется его доступностью, химической и физической однородностью, размерностью, чистотой и стоимостью. Цель состоит в том, чтобы использовать наиболее экономичные и высококачественные доступные исходные материалы. Некоторые оксиды образуют стекло без добавления других элементов и известны как сеткообразующие вещества. Наиболее распространённым из них является диоксид кремния (SiO2).

Песок

Песок является наиболее тугоплавким из основных сырьевых материалов, или самым трудным для плавления; крайне важно, чтобы он соответствовал довольно жестким размерным спецификациям.

Распределение по размеру частиц обычно находится в диапазоне от 40 (отверстие 0,0165 дюйма или 0,425 мм) до сетки размером 140 (0,0041 дюйма или 0,106 мм).

Размерные характеристики других сырьевых материалов зависят от характеристик песка.

Поскольку более крупные частицы разных размеров, как правило, расслаиваются при движении материала, другие материалы должны быть подобраны таким образом, чтобы минимизировать последствия этого расслоения.

Бойца

Колотый стеклянный бой, или переработанное стекло, повышает эффективность печей, включая снижение энергопотребления. Однако весь бой требует обработки для удаления посторонних загрязнений, не являющихся стеклом, и достижения однородности размеров:

Стеклобой обычно сортируют по цветам, измельчают до максимального размера ? дюйма и просеивают, а затем удаляют загрязнения с помощью вакуумной очистки.

Этикетки, алюминиевые колпачки и немагнитный металл считаются загрязняющими веществами.

Наша компания реализует чистое производство по стандартам GMP, предлагает полную линейку продукции и комплексные поставки, став крупнейшим поставщиком в Азии и одним из трёх ведущих мировых поставщиков фармацевтических стеклянных упаковочных материалов.

1. Наша компания производит и поставляет все фармацевтические стеклянные упаковочные материалы в соответствии с нормами CFDA / ISO и требованиями, указанными в текущей версии EP и USP.

2. Наши продукты экспортируются почти в 92 страны и региона, ежегодный объём экспорта составляет около 200 миллионов долларов США.

3. Он последовательно прошёл соответствующие системные сертификации, включая ISO15378, ISO9001, ISO14001, ISO45001, FSSC22000.

Фармацевтическое стекло, которое мы производим, практически охватывает основные типы и спецификации продукции, необходимые на рынке. Одновременно мы также выпускаем бутилкаучуковые пробки для инъекций и соответствующие вспомогательные колпачки.

Резко развивать сертификацию качества по системе менеджмента качества ISO9001 и экологическому стандарту ISO14001, чтобы сформировать в предприятии комплексную строгую систему обеспечения качества, соответствующую внешним и международным стандартам. 19 февраля 1998 года мы получили сертификацию системы качества ISO9002:94. 25 августа 2003 года прошли сертификацию системы менеджмента качества ISO9001:2000, а 25 августа 2003 года — сертификацию по стандарту ISO14001:2000.

Компания создала надёжную систему рыночных услуг, благодаря которым эффективно изучается понимание потребностей различных клиентов, улавливается настроение рынка и максимально сокращаются жалобы клиентов. Внедрение системы учёта жалоб клиентов предполагает, что за каждую поступившую жалобу должен отвечать специальный сотрудник, чтобы достичь 100%-ной реализации плана по снижению количества жалоб клиентов.