Янтарная трубчатая ампула для инъекций

Доступный формат: 1–35 мл, прозрачный и янтарный

Линия производства трубчатых флаконов SPAMI

Оборудование, поступившее из Италии, представляет собой высокотехнологичную полностью автоматическую линию производства флаконов, оснащённую системой сервопривода с высокой точностью и высокой скоростью. Высокая скорость, высокое качество, большая производительность, широкий спектр обработки стеклянных трубок, отличная применимость. Полностью автоматическая машина для загрузки трубок: модель оборудования — MCA, полностью автоматическая машина для загрузки трубок; она осуществляет вакуумный захват трубок, использует цепную трансмиссию типа «V» для минимизации царапин на стеклянных трубках, обеспечивает стабильную работу, является безопасной и надежной, каждая станция идеально подходит друг к другу и проста в эксплуатации. Формовочная машина 3BS30-12-2 оснащена системой контроля горячего конца, автоматической смазкой машины, системой охлаждения и системой снижения щелочности, что гарантирует стабильность водостойкости; весь процесс исключает контакт флакона с металлом, минимизируя дефекты внешнего вида.

Наша компания реализует чистое производство по стандартам GMP, предлагает полную линейку продукции и комплексные поставки, став крупнейшим поставщиком в Азии и одним из трёх ведущих мировых поставщиков фармацевтических стеклянных упаковочных материалов.

1. Наша компания производит и поставляет все фармацевтические стеклянные упаковочные материалы в соответствии с нормами CFDA / ISO и требованиями, указанными в текущей версии EP и USP.

2. Наши продукты экспортируются почти в 92 страны и региона, при этом ежегодный объём экспорта составляет около 200 миллионов долларов США.

3. Он последовательно прошёл соответствующие системные сертификации, включая ISO15378, ISO9001, ISO14001, ISO45001, FSSC22000.

Фармацевтическое стекло, которое мы производим, практически охватывает основные типы и спецификации продукции, необходимые на рынке. Одновременно мы также выпускаем бутилкаучуковые пробки для инъекций и соответствующие вспомогательные колпачки.

Резко развивать сертификацию качества по системе менеджмента качества ISO9001 и экологическому стандарту ISO14001, чтобы создать на предприятии полноценную строгую систему обеспечения качества, соответствующую внешним и международным стандартам. 19 февраля 1998 года мы получили сертификацию системы качества ISO9002:94. 25 августа 2003 года прошли сертификацию системы управления качеством ISO9001:2000, а также сертификацию по стандарту ISO14001:2000 25 августа 2003 года.

Компания создала надёжную систему рыночных услуг, благодаря которым эффективно изучается понимание потребностей различных клиентов, улавливается настроение рынка и максимально сокращаются жалобы клиентов. Внедрение системы учёта жалоб клиентов предполагает, что за каждую поступившую жалобу должен отвечать специальный сотрудник, чтобы достичь 100%-ной реализации плана по снижению количества жалоб клиентов.